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热风烘筒联合式开松机工艺流程

见图4-2所示。这种单程热风六烘筒式开松机有两个烘燥区，开花机供应，兼有热风烘燥和烘筒烘燥的优点，开花机供应厂家，烘燥效率高，浆纱质量好，而且适应于多品种浆纱的生产。

经轴1上的经纱受到引纱辊5的拖引，经导纱辊2、张力落下辊3、导纱辊4、6、7进入浆槽8，经两次浸压后，搞出多余浆液。出浆槽后经湿分绞棒13分绞后，平行进入预烘室14，通过啧啧向温浆纱喷射热风(空气的加热和输送有加热器31和循环风机30)，经纱含有的大部分水分被烘燥蒸发，使浆液初步形成浆膜后进入烘筒烘燥区烘干，直至达到工艺要求的回潮率。被烘燥的浆纱绕过导纱辊17离开烘房，由拖引辍27拖引，再绕过导纱辊18、张力调节辊19和导纱辊20，通过上蜡辊21和导纱辊22进入分纱棒饲、24，再经过伸缩箱和平纱辊部，经导纱寝26、拖引辊27、导纱辊28，将经纱卷绕到织轴29上。

开松机V形帘与回击罗拉

开松机'v'形帘有前、后两只，后' V，.，形帘的位置固定不变，前 'v'形帘的位置可根据输出棉层的定量进行调节。如图2-31所 示， 'V'形帘避口隔距S可在220---400毫米范围内调节。调节时转动机外孚轮，改变前'v'形帘的位置，直到所要求的S值。回击罗拉装在后'V'形帘土方，由四排皮冀组成，用于返回'V'形帘棉箱内多余的棉量。

开松机角钉帘输出的棉块被剥棉剥取落入'V'形郁棉箱。回击罗拉控制'V'形帘棉箱储棉盘保持 一定高度，多余的棉量通过角钉帘前挡板返回中棉箱。'V'形帘棉箱上口大、下口小，前后H V'形帘子积极回转，夹挎棉层向前输送，铺放在成卷书L输棉帘上，避免了棉块与箱壁的摩摆摆阻滞，使输出

的棉层厚薄和密度较为均匀。

九剌棍开松机的工艺设计要求如下：

给棉帘子至开棉剌银间隔距适当增大一些，开花机提供，在机器运转时，易于将碎布块、皮块、铁丝等杂物剔出。

开棉刺辊是本机主要的开棉和梳理机构。机内纤维束尚较大，而且是在非握持状态下依靠两个打击机件来扯松，但由于锯齿的抓取效能较高，棉层也不厚，故开棉剌辊间的隔距一般选用1.59毫米。

开棉刺辊没有除杂作用，同时考虑到转移的需要，刺辊上的锯齿角度可选用78°。

除杂刺辊既要将开棉刺辊上的纤维转移过来，又要排除杂质，故除杂刺辊上锯齿的密度应大于开棉刺辊，除杂刺辊的速度也应犬于开棉刺辊。除杂刺辊的锯齿要考虑到除杂的要求，角度应稍大一些，可选用84.0为便于转移，除杂剌辊至开棉刺辊间的隔距应适当小一些。

由于剥棉刺辊要从除杂刺辊上剥下纤维，并被后方凝棉器的吸风将纤维输出机外，因此，剥棉刺辊上锯齿的密度应大于除杂刺辊，剥棉刺辊的速度也应大于除杂刺棍。为了有利于将纤维自除杂刺辊剥离后抛出，剥棉刺辊上锯齿的角度宜大。

推动刺辊是将***上方开棉剌辊上剩余的纤维转移过来，重新把纤维投入棉仓内。因此，开花机，推动剌辐上锯齿的密度应大于开棉刺辊，锯齿角度宜较大，其速度在纤维转移良好的情况下，以稍慢较好，如速度过快，纤维被抛出的力大，纤维被抛向摇极时，摩擦大，易起扭结。

在剥棉剌辊后方应连接风力较强的凝棉器，以便顺利输出纤维，避免发生轧煞现象。

各刺锦锯齿的包卷规格，应符合刺银在连续运转中，其表团不致嵌入棉籽破壳的要求。

刺辊除杂机构的作用和一般打击机件不同，由于高速回转产生气流附面层，虽然其后方有风力强大的凝棉器，若不采取措施，在除杂剌辊下方就会有严重的喷花现象，落棉含杂率将很低。因此，在除杂刺辊下方必须用网眼缸过谴其表面气流层的高压气流，尤其在剥棉刺辊和除杂刺辊夹道中的高气压。气压的高低又与除杂刺辊和剥棉刺辊的速度有关。为了降低气压，在各刺辊能起到其应有作用的情况下，应尽量采用较慢的速度。

除杂刺辊与尘棒间的隔距不能过大，否则纤维就要脱离剌辐而落下。决定这一隔距的有三个主要参变数，锯齿条的作用角、刺辊回转速度和原棉本身的物理性能。由于在这里要大量排除杂质，故需采用大隔距的尘棒。尘棒安装角与落棉的关系同一般情棉机械的原理，即安装角放大，落棉量培加，飞花亦多，安装角小，落棉量少，飞花亦少。

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