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开松机的操作及其故障排除

开松机在操作方面：从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。例如，回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造***工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。各根下罗拉的相对位置是固定的，为适应加工不同长度的纤维，只需移动皮辊的前后位置，简化了调整隔距的操作。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。

正确使用设备，不仅能提高工作效率，而且能延长设备使用寿命。我们公司生产的开松机，从生产到***后的出厂，我们都是经过严格检验的，所有一般是不会出现问题的。开棉机一般问题故障，我们这里提出来，大家可以在平常使用过程中作为辅导。

电源问题，在电源稳定供应的情况下，突然断电，可能是电源线有松动或者某个地方断相了，彻底断电后检查一下线路就可以基本排除。电机的寿命正常使用情况下都可以达到5年以上的，所有一般不会出现问题。这两把坚钩2、2'通过两根吊线3、3'带动一根首丝作上下运动。其他常见问题我想大家都可以解决，遇到特殊情况下的特殊问题的话，可联系厂家做技术支持。

开松机气流除杂

在一些开松机械上，其开松除杂作用主要决定于和尘格的结构和工艺配置外，有时气流也起到很大作用。利用杂质与纤维的比重、体积差异以及杂质和纤维受到的气流阻力不同，使杂质从尘梅间排出，而纤维则阻留在室内。由此可知，在降弧作用的这~阶段中，凸轮的回转运动实质上是来源于摆臂转子的推动力矩。人们希望***一种气流状态，既能使杂质充分下落，又能阻止纤维尽量不排出，即使纤维被排出，又有机会及时返回室而被回收。

负压气流排杂

尘笼排杂是一种比较典型的负压排杂方式。

尘笼是用冲孔(φ3mm左右)铜板或由钢丝编结成长方形网眼卷绕而成的圆筒。圆简两端开口并与风道相通，下尘笼两端有挡板，并有调节板可调节开口的大小，以改变尘宠的吸风量

尘笼、风机和风道联为~个系统。当风扇回转时，因向地洞排风，在尘笼孔眼处形成一定的负压，使空气向尘笼流动，从而在纤维柬被吸附在尘笼表面凝集成纤维层的同时，一些细小杂质飞短绒、尘土等亦随气流经孔眼进入尘笼，经风扇排入尘道，

开松机设备的维护

开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持优质高产的运行。对机上工作人员应加强管理，统一操作法，真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。

一、上轴工

(一)整机清洁工作

1.打开开松机压力表外面的防护罩，拉开控制箱，做全车的清洁工作，***吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。

2.松开经纱，清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多，会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。

3.吹掉综框绞链下的花毛，并清理布辊下边的油渍，吹净送经电机一边的花毛，再做机后的清洁工作。

4.贮纬器的清洁工作：清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。

5.带织边机的清洁工作：织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键，要彻底做好。

(二)检查纱罗装置和张力装置

1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。

2.检查导针和导纱器，使其保持平滑。

3.检查穿经是否正确，绞边是否起作用。

4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用，螺丝是否松动。

(三)边撑的检查

1.有条件的地方好要搞边撑配套。

2.没有条件时，取下边撑认真检查边撑齿是否有弯曲或 破损现象。

3.检查边撑齿环是否转动灵活，齿环里的回丝要取掉。

4.认真检查两个尼龙环是否有磨损，因为尼龙环受损 后，一则减少撑幅作用，二则布面产生磨痕。

5.对边撑装配规格要严要求。特别是边撑处的布边、钢 箱边的经纱和综框边的经纱，这三点要成为一条直线，这是因为织机速度高，摩擦大，边撑位置装配不规范，将会出现边疵，严重时容易磨损钢箱。‘

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