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如何解决开松机皮圈工作边松弛

开松机上销下压或下销上托的程度和部位，以及上、下销的配合对纺纱质量有密切关系。为了有效地解决开松机皮圈工作边松弛而引起的中凹，销子"IE或上托点一般都靠近皮圈工作边长皮的正中部位，这个部位至前罗拉钳口的距离也接近子纤维品质长度.这样使该部位快速纤维向前她引而开始变得松散的纱条得到一些外加压力，是有利于皮圈的控制作用，且对牵仰力增加并不太多。销子下压或上托程度，用销子中部较前端下压或上托的距离表示.一般为1.5毫米，使其摩擦力界强度低于皮圈钳口。经过dt时间后，它的位置变为efgh，在at时间内自叶道流出的无限薄的空气abfe的质量与进入叶道的无限薄的空气cdhg的质量必然相等，以dm'表示。同时要求下压或上托点至皮圈锹口间形成一段比较缓和的曲线通道。为此，上销下压式的下销尾部应下倾相当角度，如K2销的下销尾部下倾15°，销下倾7°。如果皮圈架比较短，上销下压点至前罗拉钳口距离小子纤维品质长度较多，或喂入纱条的定量较重，为了维持一定的摩擦力界强度.上销下压的距离应小一些。这不但是因为皮圈中部没有必要布置太强的摩擦力界，而且皮圈工作边过分紧张会使皮圈钳口失去其对纤维的弹性控制作用，反而有损细纱条子，甚至牵伸力增加较多，或者皮圈与销子摩擦力过犬易造成庭圈回转不稳定等不良后果。

开松机加压的设计计算

开松机单簧元件采用圆钢丝螺旋压缩弹簧较为普遍。一般都用I组炭素弹簧钢丝冷饶，并经回火处理，钢丝直径可视工作压力的大小，在φ1.6-2.5毫米范围内选择。图中横坐标是曲轴转角a，假设曲轴作等速回转，则a代表相应的时间。为提高承载能力，加压弹簧必须在热处理之后，进行24小时的强压处理(压缩到各圃密贴接触)。

下面以TF18-115型揭架的中加压弹簧为例，说明如何进行设计计算(参阅图3-29)。

设计步骤：

(1)确定开松机加压弹簧的工作高度和加压点位置：

主要按纺纺工艺要求的隔距、加压和机构上安排的可能性确定合适的尺寸.开始可以初始一个数值，然后送行计算校核，***后修改确定.本例由于前、后皮辊小隔臣的限制，中加压杆与摇架顶面倾斜

3.开松机锁紧机构的设计

摇架锁紧机构的设计，应从以下几个方面来考虑s卸压后掀趣的***角度，加压卸压操作力，锁紧机构的牢固性，锁紧机鞠的调节环节、摇架外形尺寸的限制等.下面TFIB-1l5型摇架为倒，具体分析前两个问题。

(1)掀起***角度。单纯从四连杆机构来分析，如图2-33所示，若DC为刚体，又设ABCD为锁紧位置，则摇架极限掀起位置AD'C'D的角度为，ao是加压状态时AB和AD的夹角，a1是B'C'D三点在一直线位置时AB'和AD的夹角。05毫米，其中A处和C处是关系到机构运动是否平稳的重要部分，采用。增大a1或减小的都可以增加a值，但实际上还要考虑在摇架掀起后子柄糊撼架体之间必须维持一定角度，以便于操作，摇架外形尺寸也有一截限制等等。PK402型和F65-1型锦架的实际掀趋角度只能在40、左右。对予TF18-115型摇架来说，己如前述，在卸压后各杆件不在再成为四连杆机构，摇架体和手柄的运动不受四连杆机构牵制，故摇架掀起角度就可以按需要确定，如规定为50°、110°两档(见图3-34)。

开松机操作中轧伤顶梳梳针分析

一、现象

由于检查开松机顶梳时不慎，顶梳片会撞在上钳板上，顶梳梳针严重损伤，有的损伤顶梳一端，有的是整片梳针损伤，有的甚至连顶梳针脚扭歪走动。有上述情况产生时，一般会出现分离皮辊绒板严重轧伤和棉网毛乱不清晰等现象。

二、原因分析

1.调换开松机分离皮辊或处理分离皮辊绕花后，上绒板放置位置不当，绒板导钉没有落入皮辊游动架开口槽中，特别是歪斜在星档，引起顶梳同绒板碰撞，造成顶梳片顶撞上钳极而产生梳针严重损伤。

2.调换皮辊或处理皮辊绕花后，分离皮辊游动架扳手没有扳起(即内分离皮辊没有加压)，也会引起绒板同顶梳片碰撞而损伤顶梳。

3.分离皮辊游动架开口槽过挠，而上绒板绒布又股得厚，绒板导钉落槽很哉，或游动架安装得太开，而绒板两端导钉又较短，导钉仅头端一小部分嵌在槽中。以上情况如遇到皮辘绕花而引起上绒板上拍，就会产生上绒板滑脱槽外，造成故障。

4.开松机电气自停灵敏度不高甚至失效，特别是轻条或 断条自停触头安装得太低，往往引起分离皮辍绕花后仍不停车，以致绕花不断增多而使上绒握上拍脱槽，也是产生上述故障的一个重要原因。

三、预防措施

1.做清洁工作及接皮辊操作时，一定要集中思想，并采取“随做随查”的操作方位(即随着逐眼做清洁工作或换皮钮，应同时检查皮艳加压是否正常，上绒板导钉是否落槽)，以免造成损伤事故。

2.电气自停装置要经常检查校验，以保证自停灵敏度。

3.绒板上绒布胶合不能太厚，两端导钉长度以左右移动不滑出槽口为准。导钉一定要紧固不松动。

四、处理建议

1.对造成损伤严重的，应及时分析，以引起今后重视。

2.已损伤的顶梳片应予调换，并重新校正顶梳隔距， 同时惆换损坏的绒板。

3.分离皮辊游动架开挡不宜太大，应按开挡工具校装。如发现游动架开口槽太浅，两槽边可烧焊加高，以保证上绒艇在意外情况下不致脱糟。