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开松机天平调节装置

1.作用原理天平调节装置安装在成卷机综合式的给棉处，以便后控制均匀给棉，保证制成质量符合要求的棉卷。A076A型开松机的天平调节装置如图2-32所示。开松机天平罗拉1下有16根并列的天平幽杆2，天平罗泣的位置固定，而天平曲杆则以刀口棒3为支点，可以上下摆动。当棉层通过天平罗拉与天平幽梓之间时，如果棉层过事，则开松机天平曲杆头端下摆，其尾端则上升，并通过连柯:4、5和总连抨(又称吊钩笨)6，使平衡杠杆7以8为支点而被抬高，同时与平衡杠杆左端相连的调节螺丝杆10上升，通过双臂杠杆11(支点12)和连杆13，使铁炮皮带叉14右移，铁炮皮带15也随之向主动铁炮16小头处移动，也即向被动铁炮17大头处移动。此外，因开松机前排绽翼顶淄至前罗拉的距离大于后排，且前排捻陆现象比较严重，以数前排伸长饺后排为大，影响前后排的重量差异。由于主动铁炮的转速是恒定的，被动铁炮则系主动铁炮传动，它又通过蜗抨18、蜗轮19、齿轮20传动天平罗拉及其后方的给棉机构。所以，向主动铁炮小头处移动铁炮皮带，减慢了天平罗拉转速或给棉速度，即通过的棉层厚时，给棉速度减慢。反之，棉层变薄时，由于天平幽杆本身的重力以及平衡重锤9的作用，天平幽杆头端上抬，平衡杠杆左端下降，铁炮皮带向左移动，天平罗拉转速增加，所以给棉速度加快。

由上述可知，天平调节装置的作用原理，就是根据通过棉层的厚薄变化，来调节给棉速度，使单位时间内的给棉量保持一定要满足下列关系式：

2.开松机铁炮外形曲线为了使铁炮皮带的长度一定，并保持皮带在铁炮的任何位置上的张力一致，主动与被动铁炮半径之和应为

当通过的棉层厚度为标准平均厚度ho时，皮带应位于铁炮的***位置，如图2-33所示。设主动铁炮转速为no，主动与被动铁炮的传动半径分别为ro辈IlRo.被动铁炮一转内天平罗拉输出的棉层长度为Co.则天平罗拉的线速度应为等轴双曲线。

在上式中只要根据实际情况确定适当，就能得到一条符合要求的铁炮外形曲线。其中主动铁炮的外形，是以曲线的ab段绕Z轴旋转而得，而被动铁炮的外形，则以相同的弧段，绕与z轴相距为K的平行线cd旋转而得。

开松机运输式共镇凸轮的技术要求

根据开松机生产实践的经验，运输式共镇凸轮的技术要求有如下几项：

(1)开松机箱座的运动规律是拿主凸轮2的运动曲线ABC来保证的(见23)，要求制造。ABC囱线的半径允差ζ0.05毫米，其中A处和C处是关系到机构运动是否平稳的重要部分，采用.

线运动或组动时加工精度更应注意尽量减小误差，以免幽线失真走样。A和C处的允差lt;0.01毫米。

(2)开松机主凸轮2的停止部分即回弧AC的径肉跳动量运0.02 毫米。

(3)开松机副凸轮2'与主凸轮2之间的共辍精度(即一只转子与 主凸轮接触，另一只转子与副凸轮之间的间隙)，在打纬都分和"止部分ζ0.02毫米，其他区域可放宽3日~lt;0.05毫米。

(4)轴两端装滚动轴承处的轴颈径向跳动量lt;0.02毫米。 下面简单介绍一下上述。人(3)、(4)项技术要求的制订依

在使用中曾出现过两种不正常的现象s梭子飞过後口进入梭箱时撞击梭箱前板，严重时後子进不了梭箱，停车后开车，一次打纬产生稀裆，第二次打纬产生密档，直到第三次才正常，形成所谓"开车稀密挡"疵点。梭子撞击梭箱前板，是由于後子飞越梭口时钢箱没有保持的静止，钢箱抖动，***了梭子的直线飞行所造成。608kgo每小包中有100只单绞，若干单绞合并为一个大绞(又称团)，小包内大绞数(团数〉因每绞重量不同而变化，如表9-2所示，可接下式计算z一每小绞重量/gX每团小绞委主例每小绞重量为31。而钢箱抖动，则与下列因素有关，主凸轮静止部分的圆弧制造精度不够，径向跳动太大，在圆弧部分副凸轮与主凸轮之间的共辘精度不够，在机攀援动的影响下，时而主凸轮与转予接触，时而副凸轮与转子接触，输颈的径向跳动。

由图8-17可知，某一鹏时钢籍的抖动量就等于以上三项误差的代数和再乘以L(箱座脚长度)/ r(转子想臂长度)的比值。新凸轮装上饥后，希望钢箱抖动不大于0.3毫米，亦即转子s的抖

动量不大于03xf。例如，金属丝网织机的f=÷，则转子的抖

动量lt;0.1毫米。按此数据，再根据加工的难易程度，分别制定主凸轮静止部分的径向跳动允差、主副凸轮的共辄精度以及两端输颈的径向跳动允差。

开松机锁紧机构的原理

开松机锁紧机构是为摇架的“加压”和“精压”而设置的。根据细纱机生产实践的要求，锁紧机构要能满足以下三点:一是加压、释压操作方便、省力；计算的条件是s平纹***，开口转子动程40毫米，开口角120°，闭口角120°，即总运动角=120° 120°=240°，按正置直动从动杆的凸轮来计算，将时间等分为24等分，相当于凸轮上每隔5。二是辉压后的摇架***角度要便利保全***操作，三是尽可能缩小摇架后部尺寸，便于换粗纱和做清洁工作。通常采用四连杆机构作为锁紧机构.飞现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。

(1)SF65-1型弹簧加压摇架锁紧机构:SF65-1型摇架见图3-27，其机构原理图可用图3-28，表示。摇架体(杆a)、手柄(抒b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以A、D饺链支座表示)分别构成回连杆机构的三根活动杆和一根固定杆.三根活动抨中.a、b是可绕A、D回转的摇杆，b是可作平面运动的连杆。开松机的张力和伸长率开松机的粗纱张力和伸长随粗纱定量、捻度、原棉质量以及温湿度和机械状态等因素变化而变化。

开松机锁紧作用的原理，是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中，在越过死点(b、d成一直线)后，手柄和揭架体的运动方向相反，两者在摇架体顶面互相对椅而锁紧，锁紧后各轩件即不能相对运动，整个摇架体成为一体，保持加压状态。掀起手柄，使b、d杆钱相反方.向越过死点，此后手辆和摇架体的运动方向相同，则摇架解除锁紧，进入部压状态。单位重量的空气通过离心式风机叶轮所获得的能量(包括"能与动能)如果用静压与动压之和表示，一般称为风机的全压。

图3-28中方向表示摇架受弹簧反力作用下的运动趋向，AB和DC延长线的交点O是b轩的速度瞬心.在卸压时的与手柄的用力方向同向。各杆的运动趋向如下，摇架锁紧机构是否能起到锁障的作用，快寇于各抒件周转中可绕A、D回转的摇杆，b是可作平面运动的连杆。各杆的运动趋向如下，摇架锁紧机构是否能起到锁障的作用，快寇于各抒件周转中可绕A、D回转的摇杆，b是可作平面运动的连杆。

锁紧作用的原理，是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中，在越过死点(b、d成一直线)后，手柄和揭架体的运动方向相反，两者在摇架体顶面互相对椅而锁紧，锁紧后各轩件即不能相对运动，整个摇架体成为一体，保持加压状态。要是第二梭时这根首丝4还儒继续上升，那么左边竖钩2'被下刀籍1~钩往而上升。掀起手柄，使b、d杆钱相反方.向越过死点，此后手辆和摇架体的运动方向相同，则摇架解除锁紧，进入部压状态.

摇架锁紧机构是否能起到锁'障的作用，快寇于各抒件周转中心的分布位置。观察上例在加压状态和卸压状态时A、B、C、D、O各点的相对位置可以看出g由于加压状态时将C点安排在B、D两点连线的右侧，A、O两点在杆b的异侧，而卸应状态时C点'在BD的左侧，A、0两点在杆b的同侧，这梓就能满足锁紧与卸压的要求。C点距BD连线的垂直距离称为偏距。偏f事巨是很重要的参数，它影响操作力的大小和锁紧的可飨程度。气候条件单纯使原棉品质保持稳定，并不能使成纱质量保持稳定，这是因为气候条件变化的缘故。.偏距的数值将在后面讨论。

(2)TF18-115型弹簧加压摇架锁紧机构:TF18-115型约锁紧机构见图3-29，其原理图可用图3-30表示，它是?四连杆机构的变型。摇架体(杆的和手柄(杆的同前，而锁紧件(杆们的长度DC则等于滚子C和滚子D的半径和。AB和CD延长线的交点o是杆b的速度瞬心。从图上可以看出g加压状态时A、。(2)如果某一首丝需连续两纬都停留在梭口高位置，当竖钩2一次升到高位置时就由横动刀箱3上的刀子4把它钩住，使它保持在高位置不掠下来。在BC线的异侧，而卸压状态时A、O在BC线的同侧。各抒的运动趋向如下：

d杆只有在两个滚子互相紧压的情况节，才丁成为四连桥机构的一个杆件，而这种情况只有在加压状态下才能出现。卸压时掀起手柄，当b杆越过与d杆重合的死心位置后，滚子C和滚子D之间不再存在约束，各杆就不再成为四连杆机构。

(3)其他摇架的锁紧机构：

摇架桃构类型较多，除上述两种机构外，其他常见的摇架机构尚有A512型和PK402型，图3-31、图3-32为其锁紧机构原理图，可参照上述两例进行分析.也四种德集辙'配机构可归纳为表3-15.