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开松机V形帘与回击罗拉

开松机"v"形帘有前、后两只，后" V，.，形帘的位置固定不变，前 "v"形帘的位置可根据输出棉层的定量进行调节。因而对日常运转的机台，建立轮试制度，及时校正粗纱张力和仰长，是完全必要的，并且必须防止在纺纱过程中"收放张力牙"。如图2-31所 示， "V"形帘避口隔距S可在220---400毫米范围内调节。调节时转动机外孚轮，改变前"v"形帘的位置，直到所要求的S值。回击罗拉装在后"V"形帘土方，由四排皮冀组成，用于返回"V"形帘棉箱内多余的棉量。

开松机角钉帘输出的棉块被剥棉剥取落入"V"形郁棉箱。开松机V形帘与回击罗拉开松机"v"形帘有前、后两只，后"V，。回击罗拉控制"V"形帘棉箱储棉盘保持 一定高度，多余的棉量通过角钉帘前挡板返回中棉箱。"V"形帘棉箱上口大、下口小，前后H V"形帘子积极回转，夹挎棉层向前输送，铺放在成卷书L输棉帘上，避免了棉块与箱壁的摩摆摆阻滞，使输出

的棉层厚薄和密度较为均匀。

开松机压力棒曲线牵伸

开松机是将若干台梳棉机与单眼併条机联接，这里梳棉与併条间就有一个产量平衡问题。如果5---6台高产梳棉机(20---25公斤/台时)与一台单眼开松机衔接，则併条部分的前罗拉线速度必须提高1500米/分或更高的水平。然后将弹簧秤徐徐向外拉动，当帘子线尾端开始滑动时，读出秤上读数，即为离中罗拉钳口线3毫米处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。否则不能发挥梳棉饥的产量潜力。罗拉高速，使其传动轮系也按比例加快，带来了运转平稳以及润滑、声响、磨损和刚强度等一系列问题。原来三上四下曲线牵伸的罗拉直径因受牵伸区握持距的限制，不能太大;第II罗拉直径更是为了适应加工比辊短的纤维，一般为19~22毫米，但在加工细长纤维和化纤时容易绕罗拉后牵伸区有反包围弧对牵伸还产生不利的影响.于是人们在不断实践中创造了各种压力捧牵伸。图4-23为三上三下压力棒曲线牵仰(附自调匀整)装置.压力棒是一个不回转的圆型或多半圆型光貌，用迄杆活套在第II皮辊芯子上，可绕第II皮辊摆动。各根下罗拉的相对位置是固定的，为适应加工不同长度的纤维，只需移动皮辊的前后位置，简化了调整隔距的操作。压力栋使前罗拉与第II罗拉间须条成曲线状，辊三上四下曲线牵伸主牵伸区的后部摩撼力界进一步增强并向前延伸，因此，对纤维运动，特别是对短纤维运动的控制更为有效，有利于棉条条干均匀度和纤维伸直度的进一步改善。同时，加工纤维长度的适应范围也扩大，垦然前~拉直径辊大，但它仍可适应加工辊短的纤维，

开松机拉条工安全操作要点

1.运条车要慢行，不脱手，防止碰车、碰人。

2.装卸棉条时防止倒条筒，特别是开松机机前车弄，防止棉条倒在道夫上轧伤针布。

3.推运24英寸大棉条简时，手不要脱离条筒。

4.按时落筒，防止满桶过高顶圈条器。

三吸工安全操作要点

1.风机要开在开松机启动之前，关在开松机***车之后，防止堵塞。

2.按规定巡回检查凤机，转笼的运转情况。

3.按规定做好清洁，防止缠绕堵塞造成事故。

4.掌握修机加油工安全操作要点。

单辊开松机是纺织业不可或缺的产品

单辊开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺进程。纺线用的各族纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。

为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

单辊开松机适合用于废旧衣物和服装下脚料的加工，成品棉絮状做扎针毡、大棚保温被或者填充物。还可用来布头、回丝(纱头)、化纤、估棉等纤维类原料的开松清理。